A kések története olyan késekkel kezdődött, amelyekben a penge mereven rögzítve volt a fogantyúhoz, és folyamatosan készen állt a munkára. Jelenleg a hajtogatható kések széles körű elterjedése ellenére az ilyen kések nem veszítették el relevanciájukat. Nélkülözhetetlenek ezen a területen (harci, vadászati, turisztikai), széles körben használják a városi környezetben (állandó kopás és önvédelmi kések), és uralják a konyhákat az apartmanokban és a vendéglátó-ipari egységekben. Külföldön a késszlengben rögzített pengével ellátott kések (rögzített pengés kések) neve - "fix" - ragadt mögöttük. Ez azonban nem túl jó meghatározás, mivel sok modern összecsukható kés rendelkezik egy speciális mechanizmussal a kés rögzítésére nyitott állapotban. Helyesebb lenne összecsukható késeknek nevezni őket.
A rögzített pengével ellátott összecsukható késektől eltérően számos előnyük van:
mindig készen állnak a munkára - nem kell kinyitni a pengét, ami elakadhat a csuklópiszok szennyeződése miatt;
megbízhatóak a használatban - nincs veszély a penge spontán összehajtására a kés rögzítő mechanizmusának meghibásodása, szennyeződése vagy megsemmisülése miatt.
Az összecsukható és nem összecsukható pengékkel rendelkező kések közötti köztes helyzetet a cserélhető pengékkel ellátott kések foglalják el, amelyek nem összecsukhatóak és összecsukhatók.
A cserélhető pengékkel nem elválasztható kések alapja egy acélszalag, amelynek egyik oldala késkés, a másik pedig műszeres (néha más élezésű vagy alakú penge). A munkalapot a kés fogantyújának megdobásával cserélik.
Az összecsukható kések egy fogantyúból és egy rögzíthető pengékből állnak.
A cserélhető pengével ellátott kések funkcionalitásukban felülmúlják a klasszikus egypengésű késeket, de megbízhatóságukban és könnyű viselhetőségükben rosszabbak.
Annak ellenére, hogy a nem összecsukható kések kialakítása sokkal egyszerűbb, mint az összecsukható, számos funkcióval és elemmel rendelkeznek. Általában az online áruházak oldalain, a katalógusokban és a késgyártók webhelyein a kések fő jellemzői szerepelnek:
időpont egyeztetés;
a kés teljes hossza;
pengehossz;
fenékvastagság;
penge keménysége;
kés súlya;
a fogantyú és a hüvely penge anyaga.
Külföldi forrásokban a kés teljes méretét általában hüvelykben (1 hüvelyk = 2,54 cm), a tömeget pedig unciában (például 1 uncia = 28,4 g) adják meg.
A késről teljes képet kaphatnak a szaklapokban vagy a kések oldalain található véleményeikből. Ehhez azonban elképzelésre van szüksége a kés kifejezésekkel kapcsolatban, amelyek bizonyos nehézségeket okozhatnak egy hétköznapi fogyasztó számára.
Sok hasznos információt találhat a késekkel kapcsolatban az internetes késfórumokon. Ezeknek a fórumoknak a rendszeres résztvevői azonban a hivatalos feltételek mellett széles körben használnak egy speciális késes szakzsargont, ami az avatatlanok számára hülyeségnek tűnhet. Ezért a cikk végén található a késszleng rövid szótára.
Ennek a cikknek az a célja, hogy segítsen azoknak, akik nem rajongói és ismerői a késeknek és a késiparnak, hanem egyszerűen csak megbízható kagylóvágó kést akarnak vásárolni, tisztában vannak elemeinek céljával, és nem fizetnek túl a haszontalan tervezési jellemzőkért (a költségek A kellemetlen kés több száz és több tízezer rubel között mozoghat).
Egy hétköznapi ember számára a kés birtoklásának törvényességére vonatkozó információk a legfontosabbak. Azaz. A közelharci fegyverekhez (CW) tartozik, amelyek megszerzéséhez külön engedély szükséges, és bizonyos kötelező szabályok vannak a tárolására és viselésére, vagy háztartási kés (a köznyelvben „háztartás”), a beszerzés, amelynek szállítását és használatát nem szigorú jogszabályi keret veszi körül.
Csak az a szakértő, aki számos jel és vizsgálati eredmény alapján irányul, amelyek leírása megtalálható a speciális szakirodalomban, meg tudja határozni, hogy egy kés tartozik -e az XO -hoz.
Az átlagfogyasztó számára elegendő a hitelesítési teszt adatlapjának másolata. Ez a dokumentum nemcsak a kés fő jellemzőit és a gyártó cég nevét tartalmazza, hanem ami a legfontosabb - a háztartási elismerés szakértői véleménye. Ennek a dokumentumnak a jelenléte a kés tulajdonosával segít elkerülni számos problémát a bűnüldöző szervek tisztviselőivel.
Bármit is mondjon az eladó vagy a menedzser, az ilyen dokumentum hiánya, legyen az késesbolt vagy szakosodott késbolt, azt jelzi, hogy alkalmatlan, vagy hogy a megvásárolt kés nem felelt meg a tanúsítási teszteken, és az is lehet, hogy XO, sok bajt hozva leendő tulajdonosának …
Azt is szem előtt kell tartani, hogy a késgyártó cégek ugyanazon késmodell különböző változatát állíthatják elő, külsőleg nagyon hasonlóak, de különböző kategóriákba tartoznak. Ezért, amikor megkapja az adatlapot, gondosan össze kell hasonlítania a benne lévő képet a késsel, amelyet a kezében tart. Ha a tájékoztatóban szereplő kép nem felel meg az eredetinek - az ilyen dokumentum értéktelen.
Néhány kínai gyártó híres nyugati cégek harci késeinek másolatait gyártja barkácskészletek formájában. Egy ilyen készlet önmagában nem igényel tanúsítást. Azonban az ebből az alkatrészkészletből összeállított kés közelharci fegyver lesz minden következménnyel.
Tervezés
A nem összecsukható kés fő elemei a penge, a fogantyú és a dugó. A penge a kés alapja, vele végzik el a késsel végzett összes munkát. A fogantyú határozza meg a kés kényelmét. A dugó megvédi az ujjakat a késpengére való csúszástól.
Ezek a fő részek különálló szerkezeti elemekként készülhetnek, vagy egyetlen anyagdarabból készülhetnek. Ezek közé a kések közé tartoznak például az úgynevezett "csontvázas" kések, amelyek nevét a fogantyú alakjáról kapta, némileg csontvázra emlékeztetve a különböző alakú lyukak miatt. Ezeknek a késeknek a fogantyúit gyakran zsinórral csomagolják a könnyű fogás érdekében.
Penge
A nem összecsukható kések pengéje klasszikus formában egy acélszalag, amelynek egyik része élezett (maga a penge), a második pedig a szár, amely a fogantyút a késhez rögzíti.
A penge működési jellemzőit anyaga, gyártási technológiája, geometriai alakja és a penge metszete határozza meg.
Penge anyaga
A késiparban a penge készítésének leggyakoribb anyaga különböző típusú acél volt és marad: szén, ötvözött (rozsdamentes) és mintás (damaszt, damaszt).
Sokféle acélminőség létezik, és teljes leírásuk több mint egy tucat oldalt is igénybe vehet. A kések gyártásához használt acélok széles választéka összefüggésben áll egymással kizáró pengeminőségek megszerzésének szükségességével - könnyű élezés és vágási tulajdonságok tartóssága, ütésterhelésekkel szembeni ellenállás és a vágóél keménysége.
A kopásállóság mutatója (a penge élességének megőrzésének időtartama) a penge keménysége. Szokás a Rockwell "C" skála - HRC - mértékegységeiben mérni. Minél magasabb ez a szám, annál keményebb a kés pengéje.
A penge keménységet nyer a penge nyersdarab hőkezelése (edzés, edzés) során. A nem megfelelő hőkezeléssel még a legtökéletesebb és legdrágább acélból is rossz minőségű pengét kaphat, és fordítva, még egyszerű olcsó acélból is jó teljesítményű pengét készíthet.
Általában a nem összecsukható kések pengéinek mutatója 42 … 61 HRC. A pengék 61 HRC -t meghaladó értékre edzése a penge fokozott törékenységéhez, 42 HRC alatt pedig alacsony kopásállósághoz vezet (általában az ilyen pengék szélű fegyverek ajándéktárgyi másolataival rendelkeznek).
A pengék hagyományos anyaga a szénacél (fő összetevői a vas és a szén). Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok (0, 4 … 0, 6% szén) lehetővé teszik olyan pengék előállítását, amelyek pengéje jól ellenáll az ütésterhelésnek (penge szívósság), könnyen élezhető, de könnyen tompul is. A magas széntartalmú acélból készült pengék (0, 7 … 1, 2%) sokáig megtartják a penge élességét, de nehezebben élezhetők és rosszul bírják az ütésterhelést. A szénacélok gyakori hátránya az alacsony korrózióállóság, ami a penge különös gondosságát igényli, vagy védőbevonatot kell felvinni rá, hogy ne rozsdásodjon.
Különleges helyet foglalnak el a nagy széntartalmú acélból készült pengék között (legfeljebb 1, 2 … 2, 0% szén) a damaszt acélból készült pengék. A próba és tévedés eredményeként az ókor mesterei megtanulták, hogyan lehet összetett szerkezetű acélt szerezni. Ez az acél lehetővé tette olyan pengék gyártását, amelyek kombinálják a keménységet, a mechanikai igénybevétellel (szívóssággal) és a rugalmassággal szembeni ellenállást. A damaszt acél egyedülálló tulajdonságai a fémszerkezet mikro- és makrohomogenitásainak kialakulásához kapcsolódnak. Ezen inhomogenitások jelenléte meghatározza a damaszt -lapátok felületének sajátos mintázatát is, és minél nagyobb és világosabb ez a minta, annál jobb a damaszt -acél minősége.
A damaszt acél gyártásának titka visszavonhatatlanul elveszett. Az ősi damaszt -acélminták alapos kutatásának és az 1830 -as években Pavel Petrovich Amosov orosz tudós számos kísérletének eredményeként. olyan technológiai folyamatot fejlesztettek ki, amely lehetővé teszi a damaszt acélokhoz hasonló tulajdonságokkal rendelkező acélok beszerzését.
A damasztkések egy darab és drága termék. Ennek oka a nagy munkaintenzitás és a damaszt-acél gyártásának összetettsége, ami instabilitást eredményez a kiváló minőségű damaszt-acél beszerzésében és magas szintű elutasítást eredményez (még a leghíresebb mesterek körében is akár a harmadát is Termékek).
A damaszt acélból készült kések divatja olyan termékek megjelenéséhez vezetett a késpiacon, amelyeknek semmi közük a valódi damaszt acélhoz. Például damasztminta előállításához rozsdamentes acélt kovácsolnak, majd ötvözött acélokat pácolnak vagy újraolvasztanak a damaszt acél technológiával. Még egy szakember számára sem könnyű megkülönböztetni az ilyen késeket a valódi damasztkéstől.
Manapság a legelterjedtebbek a rozsdamentes acélból készült pengék, amelyek nagy teljesítményűek, köszönhetően az összetételükben található adalékoknak (króm, volfrám, molibdén stb.). Neve ellenére az ilyen acél is érzékeny a korrózióra, bár sokkal kisebb mértékben, mint a szénacél. Ezt a szennyeződések jelenléte okozza, amelyek kevesebbek, annál magasabb a termelési kultúra és természetesen az ilyen acélból készült kés ára.
Az a kísérlet, hogy a különböző típusú acélok "rugalmasságát" és "keménységét" egy késben egyesítse, összetett pengék létrehozásához vezetett. Vagyis többféle acélból álló pengék.
A damaszkuszi acélt alacsony és magas széntartalmú acélból készült tekercselt szalagok többszörös kovácsolásával állítják elő. Ennek eredményeként a végtermék egyesíti a nagy rugalmasságot és a penge keménységét.
A damaszt pengék felülete kifejezett mintázattal rendelkezik. A Damaszkusz előállítására szolgáló modern technológiák lehetővé teszik, hogy előre megtervezze ennek a mintának a megjelenését, és különféle képeket kapjon a pengén.
Azonban, mint a damaszt acél esetében, a kiváló minőségű damaszkusz gyártása összetett, hosszadalmas és költséges technológiai művelet. Kiváló minőségű megvalósítása csak néhány gyártó számára elérhető. Ennek következménye a termékek magas végső költsége és az elutasítások magas száma. Ugyanakkor egy laikus számára meglehetősen nehéz megkülönböztetni egy valódi "működő" damaszkuszt a dekoratívitól, és felmérni gyártásának minőségét. Ezért nagy a kockázata annak, hogy olyan szép kést szerezzen be, amely jól néz ki a lakás polcán, de haszontalan az igazi munkához. Ezenkívül egyes gyártók olyan pengéket gyártanak, amelyek utánozzák a damaszkuszi acél felületét (különböző módon damaszt mintát alkalmazva a pengére).
A kompozit pengék gyártásának másik technológiája a csomagolás - egy penge létrehozása egy hegesztett acélszalagcsomagból, amelynek közepén "kemény" minőségű acél van, az oldalán pedig "puha" műanyag. Ez lehetővé teszi a nagy keménységet és rugalmasságot ötvöző pengék előállítását.
Meg kell jegyezni, hogy az ilyen kések állítólagos "önélezéséről" szóló uralkodó vélemény nem felel meg a valóságnak.
Ennek a technológiának a fáradságossága és összetettsége, és ennek következtében a végtermékek magas költségei alacsony gyakorisághoz vezettek. Alapvetően a többrétegű pengével ellátott késeket skandináv és japán gyártók gyártják több tízezer rubel áron.
A késpiacon titánötvözetekből, kerámiákból és különféle műanyagokból készült pengékkel nem összehajtható késeket is talál.
A titánötvözetekből készült kések egyik jellemzője a nagyon magas korrózióállóság, a mínusz 50 ° C -ig fenntartott szilárdság, a rugalmasság és az alacsony súly. A titán penge hátrányai közé tartozik a vágóél alacsony ellenállása, helyreállításának nehézsége és az ilyen pengékkel ellátott kések magas ára (8-10 -szer magasabb, mint egy hasonló acélból készült kés).
Ezek a jellemzők meghatározták a titán pengével ellátott kések felhasználási területét is - halászok, búvárok, vízi turizmus szerelmesei. Mivel a titán nem mágneses fém, az ilyen késeket harci úszók használják.
A kerámia pengék nincsenek korróziónak kitéve, a vágóél nagy keménységgel és tartóssággal rendelkeznek. Az ilyen kések hátránya a nagy törékenység. Az oldalsó terhelés vagy a kés padlóra esése következtében a penge eltörik. Ezenkívül az ilyen késekben nem lehet helyreállítani az unalmas vágóélet. A kerámia pengéket széles körben használják főleg konyhai késekben.
A közelmúltban olyan technológiákat fejlesztettek ki, amelyek kerámia maggal és acéllemezekkel ellátott kompozit pengéket hoznak létre. Ipari felhasználásuk lehetővé teszi olyan pengék létrehozását, amelyek egyesítik a kerámia pengék keménységét és kopásállóságát az acél pengék szilárdságával és rugalmasságával.
A műanyag kések nem használhatók újra. Szilárdságukat és vágási képességüket tekintve lényegesen rosszabbak, mint az acél pengével ellátott kések. Fő előnyük a "láthatatlanság" a fémdetektorok számára, amely meghatározza az alkalmazási területet - rejtett hordozókések.
A penge további felületkezelése
A penge felületét gyakran további mechanikai kezelésnek (polírozásnak vagy mattításnak) kell alávetni, vagy védőbevonatot lehet felvinni oxidfilm, polimer anyag vagy vékony fémréteg vagy ezek vegyületei formájában. Ennek a feldolgozásnak a célja:
a penge felületét fényessé, csillogóvá vagy fordítva mattá és sötétté (nem vakítóvá) tegye;
védje a pengét a korróziótól;
növelje kopásállóságát.
A polírozás (mechanikus vagy elektrokémiai) a feldolgozás klasszikus fajtája, amelynek eredményeként a penge felülete nemcsak tükörfényt, hanem további korrózióvédelmet is szerez.
Mattozás. Bizonyos esetekben a fénytől való csillogás csiszolt felületen nemkívánatos tényező (harci és taktikai kések). Annak érdekében, hogy a penge felülete matt legyen, speciális módszereket alkalmaznak a penge felületének megmunkálására - szatén befejezés, durva csiszolás vagy robbantás.
Szaténkezeléskor a penge felületét speciális ecsetek vagy csiszolópapír segítségével mikrovonalakkal borítják.
A penge durva csiszolása (kőmosással) gördülő kövekkel történik.
A szaténkezelés és durva csiszolás eredményeként a felület matt megjelenést kap, a penge tükröződése gyengül, de továbbra is visszaveri a közvetlen napfényt.
A robbantás során kis részecskék (homok, korundforgács, üveggyöngyök) áramlását küldik a pengere nagy nyomás alatt. A fent említett két eljárással ellentétben ebben az esetben a penge felületének bizonyos megkeményedése következik be. De korundrészecskékkel kezelve a penge felülete erős érdességet kap, ami rontja a penge korrózióállóságát.
Kék (oxidáció, feketedés) - vékony oxidfilm megszerzése a penge felületén. Az egyik legegyszerűbb és legolcsóbb bevonat, amely sötét színt kölcsönöz a pengének. A régi időkben ez volt az egyik fő módszer a szénacél pengék korrózió elleni védelmére (a rozsdamentes acél pengék nem alkalmasak kékülésre). A kékesítés azonban nem tolerálja a savak hatását (citromlé, kebab és zöldség pác, stb.). Ezért jelenleg csak olcsó késekben vagy dekorációs célokra használják.
Parkerizáció - a penge felületének foszfáttal történő bevonása, amelynek eredményeként a penge felülete matt szürke színt kap, és növeli kopásállóságát. Ilyen bevonatot ritkán találnak a modern késekben.
A nikkelezést, a krómozást széles körben használják a nem összecsukható kések gyártásában. Ugyanazt a baljós fényt adja a pengének, amelyet gyakran az irodalomban leírtak.
A modern kémia fejlődése és az új bevonattechnológiák bevezetése új védőpenge -bevonatok megjelenéséhez vezetett.
Epoxi bevonat (epoxi porbevonat) - felhevített epoxigyanta por felhordása a pengére. Ezek a bevonatok minden típusú acélra felvihetők és bármilyen színűre festhetők. Ez a bevonat jól véd a korrózió ellen, nem vakít, de nem ellenáll a mechanikai igénybevételnek. A bevonat sérülése gyorsan hámláshoz vezet, ezért elsősorban olcsó késmodellekben használják.
A teflon és fluoroplasztikus bevonatok jól védik a pengét a víz, lúgok és savak hatásaitól. Ezenkívül megkönnyítik az anyagok vágását azáltal, hogy csökkentik a penge oldalfelületeinek súrlódását.
Leggyakrabban ez a bevonat fekete. A működés eredményeként a penge felületét gyorsan karcolások borítják. Mivel a védőfólia több mikron mélységig behatol az acél felső rétegébe, ezek a karcolások nem vezetnek a bevonat védő tulajdonságainak elvesztéséhez.
Az epoxi bevonatokhoz képest a lapátok ilyen feldolgozása drágább.
Bevonatok tűzálló fémek vegyületeiből (titán -nitrid TiN, titán -karbonitrid TiNC, titán -karbid TiC, bór -karbid B4 C, króm -nitrid CrN stb.). A bevonatok különböző színekben kaphatók, az aranytól a sötétszürkeig vagy a feketéig.
Ezen bevonatok felhordásához meglehetősen összetett technológiákat alkalmaznak - plazma permetezés és ion -plazma leválasztás. Az ezekből az anyagokból készült vékony védőfólia (3-5 mikron) molekuláris szinten behatol a fém felületi rétegébe, és tökéletesen védi a pengét a korróziótól, és nagy mechanikai ellenállással rendelkezik.
A gyártó cégek gyakran használják márkaneveiket ezekre a bevonatokra. Például a Benchmade késekben használt titán-karbonitrid bevonatot Black-Ti-nek hívják.
A gyémánt-szerű bevonat (DLC) a késiparban a gépiparból származik. Ez egy vékony szénréteg (0,5 … 5 mikron), amelynek szerkezete egyesíti a gyémánt és a grafit tulajdonságait. Fémfelületre felhordva jelentősen növeli szilárdsági tulajdonságait, ellenáll az agresszív közegeknek, és csökkenti a súrlódási együtthatót.
Az utóbbi két típusú bevonat nemcsak a penge korrózióállóságát biztosítja, hanem kopásállóságát (a vágóél keménysége) is sokrétűen növeli, bár a vágóél élessége némileg csökken. A DLC bevonatú késpenge 5-10-szer tovább tartja vágási tulajdonságait. Azonban ezen bevonatok felvitelének technológiai folyamatának összetettsége miatt a kés költsége is többször emelkedik. Az ilyen bevonatokat drága elit késekben használják.
Az összes figyelembe vett bevonat gyakori hátránya, hogy a penge pengéjén védő tulajdonságaik elvesznek az első élezés után.
A közelmúltban divatosak lettek a pikkelyek vagy a kovácsolás nyomai, hangsúlyozva a kézzel készített kést. Funkcionális szempontból azonban a penge ilyen feldolgozásának nincs előnye, és a korrózióállóság szempontjából lényegesen rosszabb, mint a védőbevonattal ellátott pengék.
Penge geometria
A penge geometriájának alakja és keresztmetszete lehetővé teszi, hogy optimálisan megvalósítsa annak az anyagnak a tulajdonságait, amelyből a penge készült, hogy elvégezze azt a munkát, amelyhez a kést vásárolta.
Általában a kés pengéje lapos, és alakja nem különbözik a hajtogatható kések pengéinek alakjától (további részletekért lásd: "Összecsukható kés anatómiája", "Brother", 2013. január). Vannak azonban olyan kések, amelyekben a pengecsík spirálba van csavarva, valamint olyan kések, amelyekben lapos csík helyett üreges fémcsövet használnak. Az ilyen késeket csak kés elleni küzdelemben vagy önvédelemből való szúrásra szánják, és nem alkalmasak a tárgyak vágásával vagy gyalulásával kapcsolatos normál műveletek elvégzésére.
A kés hegye (lábujja) meghatározza a kés szúrási képességét, és a fenék ferdítésével és a penge felemelésével alakul ki. A névvel ellentétben a kés széle nem lehet éles. A lekerekített hegynek például kései vannak a mentési műveletekhez.
A klasszikus késeknek csak egy élük van, bár kétpontos modellek is megtalálhatók a piacon. Ezek lehetnek két pengéjű kések, amelyek alakját Zulfiqar szent muszlim kard alakja ihlette. Úgy gondolják, hogy az ellenség pengéjét el lehet fogni a pengék közötti résen, bár ez meglehetősen kétséges. Érdekesebbek a személyes önvédelemre szolgáló kések, amelyeknek két pontja van, de a pengék között nincs rés. Az ilyen késekben a penge kis hosszát kompenzálja az úgynevezett "frontális vágás" lehetősége, amelyben a célt nem átszúrják, hanem a célpontot átütő ütéssel vágják le.
Általában a penge vastagsága fokozatosan csökken a pont felé, ami befolyásolja a szilárdságát. A tanto pengével vagy módosított tantoval ellátott kések, valamint a megerősített élű kések mentesek ettől a hátránytól. Az utóbbi típusú kések hátránya az élesítés nehézsége.
Általában a nem összecsukható kés hegye a kés közepén lévő tengelyen van. A felemelt élű kések is széles körben elterjedtek, a leeresztettekkel sokkal ritkábban. A felemelt hegy megkönnyíti az erő egy bizonyos helyre történő koncentrálását, a leeresztett pedig az egyenes, egyenes vágást egy kemény felületen.
A penge penge ereszkedésekből és vezetékekből áll. A lejtők lehetnek egyenesek (a legjobb megoldás, kombinálva a penge szilárdságát és jó vágási tulajdonságait), homorúak (kiváló vágás, de alacsony szilárdság) és domborúak. Általában a lejtők profilja szimmetrikus a penge mindkét oldalán. A klasszikus japán késekben a lejtők aszimmetrikus alakját használják - az úgynevezett "vésőt". A munka nagy részének elvégzésekor azonban a pengeszakasz ilyen alakja rosszabb, mint a klasszikus szimmetrikus.
Az unalmas penge újjáépítésének egyik kihívása az élezési szög pontos megtartása a vágóél mentén. E folyamat megkönnyítése érdekében az amerikai "Miltner Adams Co" cég kifejlesztett egy speciális "HollowFlat Blade" pengeprofilt, amelyet a vállalat taktikai késeiben használnak. Ennek a profilnak a különlegessége a penge egy speciális oldala. A penge élezésekor a penge párhuzamos a kövek felületével.
Maga a penge lehet egyenes, domború vagy homorú. Az egyenes penge a legfunkcionálisabb és legkényelmesebb a legtöbb késsel végzett művelethez. Könnyű élezni is.
A penge kifejezett domború részét hasnak (vagy hasnak) nevezik, és a vágóerő koncentrációját biztosítja a penge korlátozott részén.
A homorú (félhold) penge lehetővé teszi a vágott felület felszakítását.
A penge domború és homorú alakját leggyakrabban harci és taktikai késekben, valamint a személyes önvédelemhez használt késekben használják.
A penge klasszikus sima (sima) élezése mellett van egy élezés fogak vagy hullámok formájában. Összesen ötféle élezés létezik: mikrofogak, fogak, hullámzó, fémfűrész és ütésfog.
A mikro fogazat egy bevágás a pengén (A), amelyet a késkészítési folyamat során ívelt vágóval készítenek. Ebben az esetben a mikrofogak mérete nem haladja meg az 1 mm-t.
A mikro-fogazott penge megkönnyíti a kemény anyagokkal (fagyasztott élelmiszerekkel) való munkát. Ezenkívül egy ilyen kés, miután elveszítette a vágási képességet, továbbra is képes "fűrészelni".
Egy tompa, mikro-fogazott penge élezhető, hogy visszanyerje vágóképességét, de a pengén lévő mikrofogak elvesznek.
Ezt a fajta élezést néha tévesen "lézernek" nevezik. Gyakran használják konyhai késekben (a penge teljes hosszában), néha túlélőkéseken és bajonettkéseken (a penge fogantyú részén, beleértve a fenéket is). Nagyon ritkán ez az élezés a penge elején található. Ez az elrendezés megkönnyíti a sűrű szövet átszúrását.
Fűrészes élezés - fogazott (az angolból fogazott - fogazott, fogazott) mini -homorú pengék (B) sorozata, 1-5 mm fogakkal. Ellentétben az összecsukható késekkel, amelyeken az egész penge ilyen élezéssel rendelkezhet, a nem összecsukható késekben csak a penge egy részét foglalja el a fogantyú közelében (néha a penge fenekén).
A sima vágóélhez képest a fogazott számos előnnyel rendelkezik:
mivel a vágás különböző szögekben történik, megkönnyíti a szálas és laminált anyagok - kötelek, kötelek, kábelek, fonat, karton stb. - vágását;
a penge hosszabb ideig megőrzi vágóképességét;
az anyag vágása gyorsabb, mivel ugyanazzal a pengehosszal a vágóél hossza a fogazottnál hosszabb.
Ezen előnyökért fizetni kell a vágás egyenetlenségeivel, a kényelmetlenséggel vagy akár a háztartási munkák elvégzésének lehetetlenségével, valamint az ilyen élezés helyreállításának nehézségeivel. A pengeszakasz aszimmetriája miatt jelentős vágóerővel a penge oldalra húzható.
Az ilyen élezés felhasználási területei a taktikai kések, a túlélési és önvédelmi kések, a búvár- és mentőkések, a konyhai kések.
A Spyderco cég szakemberei által kifejlesztett, fogazott élezés legelterjedtebb formája, amelyben két keskeny fog váltakozik egy szélesvel.
Az unalmas fogazott élezés helyreállításához speciális élezőeszközöket használnak, és egy kezdő számára az ilyen munka bizonyos nehézségeket okoz.
A mikromotoros és fogazott élezés jelentősen javítja a műanyag pengével ellátott kések gyenge vágási képességét.
A konyhai kenyérkésekre (B) hullámszerű vagy fésűs szél (kagyló) jellemző.
A fűrészélezés, vagy "fűrészfog" élezés háromszög alakú fogak sorozata, amelynek végei, a fűrészes élezéssel ellentétben, két síkban helyezkednek el (D). Ez az élezés teszi lehetővé a fa fűrészelését, és kemping- és túlélőkésekben használatos.
A penge ütésfogai nagy, élezett fogak a penge fenekén (D). Céljuk, hogy sebeket ejtsenek az ellenségben. Harci késeken használták őket, de ma már ritkák. Néhány késmodellben megtalálható a sokkfog dekoratív változata - rések vagy bevágások sora a penge fenekén.
A sokkfogak szerepét valamilyen módon fogazott vagy fűrészes élezéssel lehet ellátni.
Különféle vadászkések, amelyeket állatok nyúzására terveztek (nyúzók az angol bőrből - bőr, bőr), a penge fenekén van egy speciális eszköz - nyúzóhorog. Egy hasonló horognak merülő pengéi vannak, de célja más - vágókötelek, kötelek és kábelek.
Fenék (csikk) - a penge pengével ellentétes oldala. Általában a nem összecsukható kések vastagsága 1,5-10 mm. Minél vastagabb a csikk, annál erősebb a kés, ugyanakkor tömege nő, és a különböző anyagok vágásának kényelme romlik. A vastag nyakú késeket néha feszítővasnak nevezik.
Az íjászatot, számszeríjat vagy lándzsahorgászást kedvelőknek tervezett kések speciális göndör kivágással rendelkeznek a penge sarkán, ami megkönnyíti a beragadt nyilak vagy szigonyok kihúzását.
Dolly - hosszirányú vágások a penge egyik vagy mindkét oldalán. A köznyelvben gyakran "véráramnak" nevezik őket. De semmi közük a vérontáshoz. Céljuk a penge megkönnyítése és oldalsó merevségének növelése. Néha az eredetiségre törekedve a gyártó végigcsinálja, de az eredmény a penge mechanikai szilárdságának gyengülése.
A bajonettkések pengéjének elején (néha túlélőkésekben) egy kicsi, ovális lyuk található. Segítségével a bajonettkés pengéje a hüvelyhez rögzül, huzalvágókat képezve.
Félkör alakú kivágások a penge oldalán a penge és a fogantyú határán. Az ötödik penge előtt 1–3 mm átmérőjű kis bemetszés („pofa”) szolgálja a penge élezésének kényelmét. A nagyobb félkör alakú bemetszést ujj alatti bevágásnak vagy ujj alatti sugárnak nevezzük. A kéz mutatóujjára tervezték, és megkönnyíti a sűrű anyagba ragadt kés kihúzását.
"Hüvelykujjlenyomat" - ovális terület a penge sarkánál, árnyékolással. Úgy tervezték, hogy támogassa a hüvelykujjat, miközben a kést kerítéssel fogja. A második világháború idején először használtak ilyen szerkezeti elemet az amerikai különleges erők híres "V42" tőrén.
Ez a "lenyomat" megtalálható az önvédelemre szolgáló mini-kések korlátozóján vagy fogantyúján is.
Feliratok a pengén. Az ismert késgyártók felhelyezhetik a pengére a logóját, az ország nevét, ahol a kést készítették, az acél típusát, a késmodell nevét, a híres késkészítők faxát stb. Az olcsó késeken ezek a feliratok festékkel vagy bélyegzéssel kell felhordani. A drágább modelleknél maratást vagy gravírozást használnak.
Ezenkívül a túlélőkések pengéi különböző jelölésekkel rendelkezhetnek - goniometrikus és / vagy mérő, távolságmérő skála stb.
